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Améliorer la productivité de l'usinage des aciers inoxydables

Au fil des années, différents procédés ont été développés pour améliorer les alliages d’acier et obtenir des matériaux robustes et résistants à la chaleur. Cependant, les experts ont découvert qu’à force d’optimiser les propriétés des alliages d’aciers, ces derniers sont devenus très difficiles à usiner. D'où la nécessité de réfléchir à de nouvelles solutions plus performantes.

Usinage des aciers inoxydables : des solutions adaptées pour améliorer la productivité

Face à ce dilemme, plusieurs solutions ont été mises au point afin d'améliorer la productivité de l'usinage des aciers inoxydables. L’optimisation des paramètres de coupe permet par exemple d’évacuer la chaleur de la zone de coupe et de réaliser ainsi des configurations spécifiques pour une pièce découpée dans les meilleures conditions. Toutefois, il faut connaitre les restrictions de l’usinage : la vitesse d'avance dépend des exigences des états de surface et les paramètres de coupe peuvent être limités par les efforts de coupe et la résistance de la pièce.

L'arrosage est également important dans l’usinage de l’acier inoxydable. Il importe d’utiliser un liquide de refroidissement d’une qualité excellente avec au moins 8 % à 9 % d'huile dans l'émulsion huile-eau. La gestion de l'arrosage est également une tâche complexe, puisque pour obtenir un résultat satisfaisant, la pression au niveau de la zone de coupe doit être élevée.

Les revêtements des outils, quant à eux, doivent être résistants à la chaleur produite lors de l’usinage (d’environ 1.100 degrés Celsius à 1.300 degrés Celsius) et fiables pour résister à la corrosion. Conditions nécessaires pour garantir la durée de vie des outils.

Un logiciel pour améliorer le processus d'usinage de l'acier

L'utilisation d'un logiciel de simulation permet également d’optimiser l’usinage des aciers en détectant les erreurs et améliorant les process. Le logiciel VERICUT se démarque par sa fiabilité : il permet de simuler, de contrôler, d'analyser et d'optimiser les programmes ISO et les machines-outils afin de garantir une production optimale et régulière.

VERICUT est d’une grande précision et aide à déceler la moindre erreur susceptible d'endommager les pièces, les machines et les outils ou même de blesser les opérateurs. Aussi, les entreprises clientes bénéficient de l’accompagnement d’une équipe d’ingénieurs qualifiés facilitant ainsi la prise en main du logiciel.