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L’usinage de précision et la simulation logicielle pour fabriquer les pièces mécaniques

L’ usinage de précision concerne toutes les étapes nécessaires à la fabrication des pièces mécaniques. En fonction des formes que l’on souhaite obtenir pour une pièce, il sera alors nécessaire de recourir à plusieurs techniques et logiciels d’usinage souvent complémentaires pour pouvoir obtenir le résultat souhaité.

Les principales techniques utilisées dans l’usinage de précision

Parmi les techniques d'usinage de précision les plus courantes, on peut citer le perçage qui permet de réaliser des trous plus ou moins importants selon les besoins, ainsi que le fraisage ou le tournage pour créer des formes en creux, souvent complexes, en enlevant de la matière. Il est également possible de réaliser un mortaisage pour effectuer un trou de forme spécifique servant à encastrer une autre pièce. Le filetage consiste à créer dans un trou une empreinte filetée de type spirale destinée à accueillir une vis.

Par ailleurs, plusieurs techniques d’usinage de précision permettent d’apporter les finitions nécessaires aux pièces afin d’éliminer les imperfections. Il en est ainsi de la rectification permettant de limer l’extérieur d’une pièce. Une étape d’alésage peut également être prévue dans le cas où des retouches sont nécessaires sur la surface interne d’une pièce creuse ou d’un cylindre.

Optimiser le processus d’usinage de précision grâce à un logiciel de simulation

Pour s’assurer de la qualité des pièces mécaniques, il est primordial pour les industriels d’utiliser un logiciel de simulation avant de lancer la production. En effet, se faire assister par un ordinateur permettra de garantir une précision optimale à chaque processus d‘usinage. En sachant que la précision des pièces mécaniques relève de l’ordre du micron, l’utilisation d’un logiciel est indispensable pour détecter toute zone d’inefficacité susceptible de venir corrompre une pièce.

De même, le recours à un logiciel permet de détecter les éventuelles erreurs de conception pour un usinage de précision encore plus efficace. Cela évitera ainsi les rebuts pouvant engendrer des pertes financières considérables en plus de ralentir la production et les délais de livraison.